熱鍍鋅帶鋼為什么會出現鋅渣

    為了使產品有著更好的抵抗腐蝕的能力，使用這種工藝可以大大提高鋼鐵材料的耐大氣腐蝕性能，熱鍍鋅帶鋼因其生產效率高、產品質量好、市場需求大而被廣泛應用于汽車、家電和建筑領域，與連續鍍鋅鋼帶相比，熱鍍鋅鋼帶的成本更低。近年來熱鍍鋅板的市場份額不斷增加，如汽車面板、電視背板等，這些產品對熱鍍鋅帶鋼的表面質量有嚴格的要求。鋅渣主要是鐵和鋅或鋁形成的金屬間化合物，鋅渣的形成原理是帶鋼表面的鐵原子在進入鋅溶液后同時發生溶解和冶金反應。

    在鋅溶液當中的鐵元素含量低于它在溶液當中的飽和溶解度的時候，鐵主要以溶解狀態存在于鋅液中，當進入鋅溶液的鐵超過鐵在鋅溶液中的飽和溶解度時，鐵將與鋅或鋁形成金屬間化合物，熱鍍鋅帶鋼鋅渣的成分與鋅液溫度及其有效鋁含量有關，在鋅液常溫下，當鋅液中有效鋁含量小于0.135%時，鋅渣的主要成分為FeZn7，鋅渣的密度高于鋅液，稱為底渣，當鋅液中有效鋁含量高于0.135%時，鋅渣的主要成分為Fe2Al5，其密度小于鋅液，稱為浮渣。

    在大批量連續生產當中，當鋅溶液中鋁元素含量發生變化時，底渣就會變為浮渣，反應式為2FeZn7+5Al=Fe2Al5+14Zn，鐵在鋅液中的飽和溶解度與鋅液的溫度成正比，與鋅液中的有效鋁含量成反比，加入鋅錠時，由于鋅錠的熔化消耗大量熱量，鋅液溫度和鐵的飽和溶解度會局部降低，鋅渣會析出，由GA變為GI時，需要增加鋅溶液中的有效鋁含量，在此過程中鐵在鋅溶液中的飽和溶解度降低，導致熱鍍鋅帶鋼中大量鋅渣析出。